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Robots collaboratifs & Machines spéciales
Machine pour usinage 6 faces, Master 2 de DVK Système
Machines Transfer & Centres 5 axes
Usinage toutes matières sur 6 faces
Usinage toutes matières sur 6 faces
Machine pour usinage 6 faces, Master 2 de DVK Système
DVK Master 2
MASTER 2
Centre d’usinage flexible bi-broche avec deux modules juxtaposés qui peuvent travailler en séquence, séparément ou en parallèle.
avec 3 axes de positionnement sur chaque broche.
Les deux modules/zones de travail sont séparées par une cloison mobile à commande pneumatique, en synchronisation avec les deux protections de l’opérateur. Cela minimise le temps de chargement/déchargement et la récupération des pièces entre les deux étaux. Chaque module est équipé de son propre magasin d’outils à 32 positions.
USINAGE SUR 6 FACES EN UN SEUL SERRAGE
- sur toutes matières : acier, laiton, aluminium, fonte,
- pour perçage, fraisage, rainurage ou pose de charnières
Product Info
Centre bi-broche pour l'usinage sur 6 faces de pièces de type hydraulique de dimensions 250x250x250mm maxi.
Module des axes
Le module des axes consiste en un module « box-in-box » avec des axes se déplaçant sur des guides trempés par l’intermédiaire des patins à recirculation, de vis à billes à recirculation et de servomoteurs axiaux sans balais. Positions contrôlées par des transducteurs numériques axiaux. Electro-broche de 25 ou 47 kW, en fonction du matériau à usiner.
Système de changement d‘outils
Master est équipé d’un système ATC, un système de changement d’outil automatique composé de trois ensembles : un magasin de disques rotatifs avec des cellules porte-outils et un bras porte-pinces avec serrage automatique, tous deux de construction de DVK System, et une unité de rotation/extraction actionnée par cames. Le disque est de type aléatoire bidirectionnel entraîné par un servomoteur sans balais.
Système de changement d‘outils
Master est équipé d’un système ATC, un système de changement d’outil automatique composé de trois ensembles : un magasin de disques rotatifs avec des cellules porte-outils et un bras porte-pinces avec serrage automatique, tous deux de construction de DVK System, et une unité de rotation/extraction actionnée par cames. Le disque est de type aléatoire bidirectionnel entraîné par un servomoteur sans balais.
Tournant en U
Tête à tourner CNC (mod. TA-125 D’Andrea et KomTronic UAS115).
Solution innovante pour réaliser le tournage intérieur et extérieur, les rainures, l’alésage conique et variable, les rayons concaves et convexes, le filetage cylindrique et conique, les spirales phonographiques, etc.
L’avance de la glissière porte-outil est contrôlée par un axe de la CN de la machine.
Options
> Préfiltre et aspirateur mono-centrifuge
> Convoyeur à copeaux à plaques ou à tapis à charnières, avec ou sans filtre
> Liquide de refroidissement interne à la broche à haute pression
> Gestion automatique de la durée de vie des outils
> Contrôle courant de coupe associé à la durée de vie de l’outil
> Photocellule laser permettant de prérégler la longueur et le diamètre de l’outil
> RMP60 Palpeur 3D pour le réglage du zéro et la mesure des pièces par radio
> Compensation automatique de la dérive thermique des axes X, Y, Z
Mactech Machines Outils
Tél. 04 50 98 77 32
22 Avenue du Môle
74460 MARNAZ - FRANCE
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